Ne 30 iplikten iki koni, her ikisi de 65/35 etiketli, her ikisi de ringde eğrilmiş, her ikisi de aynı ekru tonunda. Biri polyester-viskon, diğeri polyester-pamuk. Cağlıkta ikiz gibi görünüyorlar. Bunları aynı yuvarlak örgü makinesinden, aynı boya kabından ve aynı yıkama testinden geçirin ve bir hafta içinde ikiz olmaları sona erer: bir kumaş yıkamadan sonra uzunluk yönünde büyür, diğeri boyutlarını korur ancak cilde karşı daha kuru bir his verir.
Bu boşluk bir kusur değildir. Bu, bir selülozik elyafı diğeriyle değiştirmenin öngörülebilir sonucudur ve alıcının önemsediği her şeye dokunur: tutum, nem davranışı, boncuklanma, boya tarifi, çekme payı ve bitmiş kumaşın kilogramı başına iniş maliyeti. Bu sayfada elyaf düzeyinde, eğirme makinesinde, boya banyosunda ve maliyet tablosunda karşılaştırma anlatılmaktadır.
Kısa Cevap: Bir Fiber Değişimi, Yedi Değişiklik
Polyester-viskon, çoğunlukla PV, P/V veya T/R olarak kısaltılır, polyester elyafı viskon suni ipek elyafıyla harmanlar. Polyester-pamuk, polyester baskın olduğunda TC veya pamuk baskın olduğunda CVC yazılır, polyester elyafı pamukla harmanlar. Her ikisi de normalde halka bükümlüdür. Her ikisi de kardelenebilir veya taranabilir. Her ikisi de 65/35, 67/33, 50/50 veya 80/20 olarak satılıyor. Fark tamamen selülozik partnerde yatıyor ve bu partner yedi davranışa karar veriyor.
- Nem yönetimi. Viskon %13'e yakın, pamuk %8,5'e yakın, polyester ise %0,4'e yakın bir geri kazanıma sahiptir. 65/35 oranında bu, viskon karışımının dengede kabaca yüzde bir buçuk puan daha ıslak olmasını sağlar.
- Islak durumdaki güç. Viskon doyduğunda kuru mukavemetinin yaklaşık yarısına düşer. Pamuk hafifçe yükselir. Sıcak yıkanan ve çamaşır makinesinde kurutulan bir giysi, yükü kimin taşıdığına bağlı olarak farklı davranacaktır.
- Sertlik ve örtü. Viskonun başlangıç modülü düşüktür, dolayısıyla elyaf kolayca bükülür ve kumaş akar. Pamuk daha serttir, bu da canlılık ve dolgunluk anlamına gelir.
- Tüylenme. Viskon hapları oluşur ve nispeten temiz bir şekilde kesilir. Polyester-pamukta polyester hapları pamuk elyaf ağı ile sabitlenir ve yüzeyde daha uzun süre kalır.
- Renk verimi. Viskonun amorf bölgeleri reaktif boyayı kolaylıkla alır, böylece PV kumaş PC kumaşa göre daha az boya ve daha az tuzla aynı derinliğe ulaşır.
- Boyutsal kararlılık. Viskon, sıkıştırılmadığı veya önceden gevşetilmediği sürece ilk ıslandığında gevşer ve büzülür. Pamuğun kendi büzülme eğrisi vardır ancak kompresif büzülme ile mekanik olarak kontrol edilebilir.
- Statik. Viskon daha fazla nem tuttuğundan, PV ipliği statik elektriği aynı polyester içeriğine sahip PC ipliğinden daha iyi yayar.
Örme zeminlerde çalışma kuralı: Kumaşın cilde karşı ilk birkaç saniye içinde serin ve akıcı hissetmesi gerekiyorsa, PV'yi belirtin. Kırışık tutması, tekrarlanan endüstriyel yıkamalara dayanması veya keskin kenarlı bir baskı taşıması gerekiyorsa PC'yi seçin.
Karışımın İçinde Viskon ve Pamuk
Viskon: Yumuşak, Emici, Islandığında Zayıf
Viskon rejenere selülozdur. Odun hamuru eritilir, bir püskürtme memesinden çıkarılır, bir asit banyosunda yeniden üretilir ve tipik olarak 38-40 mm uzunluğunda, 1,2-1,5 dtex'te elyaf halinde kesilir. Elyaf büyütülmek yerine özel olarak işlendiğinden, değirmene neredeyse hiç uzunluk değişimi olmadan, hiç çepel, tohum kabuğu parçası olmadan ve çok az nepsle ulaşır. Bu tekdüzelik, viskon karışımının temiz bir şekilde çekilmesinin ve mütevazi bir makine çabasıyla eşit bir iplik üretmesinin nedenidir.
Takas mekaniktir. Kuru mukavemet pamuğun altında 2,0-2,6 cN/dtex civarındadır ve ıslak modül, doymuş bir viskon elyafın kendi kumaş ağırlığı altında deforme olmasına yetecek kadar düşüktür. Bir karışımda polyester, çekme yükünün çoğunu taşır; viskon yumuşaklığa, emiciliğe ve serin bir ilk dokunuşa katkıda bulunur. Aynı zamanda bitmiş kumaşı ne kadar agresif bir şekilde kostikle temizleyebileceğinizi, ağartabileceğinizi veya merserize edebileceğinizi sınırlayan bileşendir.
Pamuk: Sağlam, Çıtır, Islandığında Daha Güçlü
Pamuk, menşei ve derecesine bağlı olarak kabaca 27 mm'den 38 mm'ye kadar uzunluk dağılımına ve ayrıca neps ve tüylülük olarak ortaya çıkan kısa lif fraksiyonuna sahip doğal bir elyaftır. Boyamadan önce temizlenmesi gereken doğal mumları ve pektinleri taşır ve açma ve taramanın giderilmesi gereken az miktarda çöp tutar. Buna karşılık kuru, hafif pürüzlü bir dokunuş, iyi bir gövde ve ıslakken %110-120'ye kadar kuru mukavemet kazanma gibi sıra dışı bir özellik sunar.
Bu ıslak dayanıklılık davranışı, pamuk açısından zengin karışımların iş kıyafetlerinde, üniformalarda, yatak örtülerinde ve endüstriyel yıkamayla karşı karşıya kalan tüm ürünlerde hakim olmasının nedenidir. Bu aynı zamanda bir PC kumaşının, PV kumaşına zarar verecek dayanıklılık kaybı olmadan güçlü alkalide temizlenip ağartılabilmesinin nedenidir.
Polyester Omurga
Her iki karışımda da genellikle 38 mm'de 1,2-1,4 dtex yarı mat polyester elyaf, bazen daha keskin bir parlaklık için 1,4 dtex parlak kullanılır. Polyester gücü, kırışık gidermeyi ve boyutsal stabiliteyi kontrol eder ve dispers boya için boyama tavanını 130 derece C'ye ayarlar. Polyester spesifikasyonunu değiştirdiğinizde her iki karışım da birlikte değişir. Selülozik partneri değiştirirseniz ayrılırlar.
Giyim ve Ev Tekstili için Polyester/Viskon Karışımlı İplik Giysiler, yatak takımları, perdeler ve endüstriyel tekstiller için polyester mukavemetini viskon yumuşaklığıyla birleştiren, 21S-60S numaralarıyla T65/R35 ve T50/R50 olarak sunulmaktadır. Ürünü Görüntüle → Yan Yana: Polyester-Viskon ve Polyester-Pamuk
Aşağıdaki tablo, bir spesifikasyonu en sık belirleyen özellikleri özetlemektedir. Değerler, aksi belirtilmedikçe Ne 20-40 aralığındaki 65/35 ring iplikli karışımlara karşılık gelir; bireysel sonuçlar elyaf kaynağı, tarama, büküm ve terbiye ile birlikte hareket eder.
| Mülkiyet | Polyester-viskon (PV / T/R) | Polyester-pamuk (TC / CVC) |
|---|---|---|
| Selülozik ortak | Viskon suni ipek elyafı, 38-40 mm, 1,2-1,5 dtex | Pamuklu, 27-38 mm, değişken uzunluk dağılımı |
| İpliğin nem geri kazanımı | %4,5-5,5 | %3,0-3,8 |
| İpliğin kuru mukavemeti | 13-16 cN/tex | 15-19 cN/tex |
| Doyduğunda güç | Kuru mukavemetin yaklaşık yarısına düşer | Korur veya biraz kazanır |
| Kolu | Serin, akıcı, düşük bükülme sertliği | Kuru, canlı, daha fazla vücut |
| Boncuklanma davranışı | Haplar nispeten temiz bir şekilde kesiliyor | Polyester haplar daha uzun süre sabit kalır |
| Alkali direnci | Zavallı; kostikte şişer ve gücünü kaybeder | İyi; merserize ve güçlü aşınmayı tolere eder |
| Reaktif boya alımı | Yüksek; daha az boya ve daha az tuz gerekir | Orta; daha fazla tuz ve alkali gerekli |
| Büzülme kontrolü | Sıkıştırma veya ön gevşeme gerekli | Sıkıştırmalı büzülme artı ön büzülme |
| Statik oluşum | Daha düşük | Daha yüksek |
| Ana maliyet etkeni | Kağıt hamuru fiyatı ve enerjinin çözülmesi | Pamuk tiftiği esası ve penye telefi |
| Tipik son kullanım | Örgü üstler, elbiseler, astarlar, pijamalar, yumuşak gömleklikler | İş kıyafetleri, üniformalar, gömleklik, yatak çarşafları, baskılar |
İplikhanede: Tarak, Penye Makinası ve Halka Makinası
Açma ve Taraklama
Viskon kolay açılır ve düşük neps oluşumu ile yüksek oranda taraklanır ancak kuru havaya karşı hassastır. Yaklaşık %50 bağıl nemin altında, elyaf statik elektriğe neden olur, vatkalar silindire yapışır ve şerit kalitesi düşer. PV çalıştıran işletmeler genellikle tarak odasını %55-60 bağıl nemde tutar. Pamuğun tam tersi bir vurguya ihtiyacı var: iyi çepel çıkarmayla agresif açma, çünkü taramadan kurtulan tohum kabuğu parçaları ve tozlar, boyama sonrasında koyu lekeler olarak görünecektir.
Penye ve Döküntü
İnce polyester-pamuk numaraları normal olarak penye edilir. Penyeleme, telef olarak elyafın %12-18'ini giderir, şeritteki neps sayısını kaldırır ve iplik düzgünlüğünü artırır, ancak kilogram fiyatına gerçek maliyet ekler. Viskon nadiren taranmaya ihtiyaç duyar çünkü çıkarılacak kısa lif kısmı yoktur; paranın cer makinası tesviyesine ve ring makinasında daha sıkı sayım kontrolüne harcanması daha iyidir.
Çizim, Büküm ve Tüylülük
Viskon elyafı daha zayıf olduğundan, PV iplikleri yüksek iğ hızlarında daha sık kırılır ve aynı dayanıklılık hedefine ulaşmak için daha yumuşak balon gerginliğine, daha düşük kopça ağırlığına ve biraz daha yüksek büküm faktörüne ihtiyaç duyar. PV için tipik bir örgü büküm çarpanı, PC için 3,4-3,8'e karşı 3,6-4,0 civarındadır. PV'de bükümü çok düşük ayarlarsanız kumaş daha az tüylenme yapmaz; yıkama sırasında daha fazla deforme olacaktır.
Tüylülük de benzer bir modeli izler. PC iplikleri kısa lif kısmından daha fazla çıkıntılı lif uçları taşır; bu, fırçalanmış ve yükseltilmiş yüzeyler için iyidir ancak koyu reaktif gölgede bulanıklık gösterir. PV iplikleri koni üzerinde gözle görülür şekilde daha temizdir, bu da ince ayarlı örgü ve hafif astarlı kumaşlara uyum sağlamalarının bir nedenidir.
Boyama ve Terbiye: Maliyet Açığının Açıldığı Yer
Alkali Sorusu
Her iki karışım da iki aşamalı bir renk rotası gerektirir: polyester için 130 derece C ve pH 4-5'te dispers boya, ardından alkali koşullarda 60-80 derece C'de selülozik bileşen için reaktif veya doğrudan boya. Aradaki fark, selülozik ortağın ne kadar alkali alabileceğidir. Pamuk güçlü kostik sodada rahattır; parlaklığı, boya verimini ve mukavemeti arttırmak için rutin olarak merserize edilir. Viskon kuvvetli kostikte hacim olarak %40-50 oranında şişer, mukavemetini kaybeder ve ip şeklinde gerilim altında tutulduğunda kalıcı olarak kırışabilir. Bu nedenle PV, düşük alkali reaktif sistemlerle, daha uzun sıvı oranlarıyla ve daha hassas vinç veya taşma işlemiyle çalışır.
Renk Tutarlılığı
Viskonun yüksek boya alımı derinlik açısından bir avantaj, ancak tutarlılık açısından bir risktir. PV'de partiden partiye renk değişimi daha hızlı ortaya çıkar çünkü karışımın kendisi eşit değilse lif eşit olmayan bir şekilde emilir. Kütle değişim katsayısı %12'nin altında olan, iyi kontrol edilen bir PV ipliği boya seviyesini belirleyecektir; kötü harmanlanmış bir ürün, reaktif boyamadan sonra buzlu veya funda benzeri bir yüz gösterecektir ve hiçbir gölgeleme ilavesi bunu düzeltmeyecektir. PC gölgede daha toleranslıdır ancak daha fazla tuz, daha fazla alkali ve daha fazla yıkanma gerektirir, bu da su ve atık su maliyetlerini yukarı doğru iter.
Giysi için Karışımın Seçilmesi
Kaynak bulma kararlarının çoğu dört soruya dayanır: Kumaşın ilk beş saniyede nasıl hissettiği, yıkamaya nasıl dayandığı, hangi yüzey etkisine ihtiyaç duyulduğu ve giysi başına hedef maliyetin ne olduğu. Bu kartlar, iki karışımı ortak ürün türleriyle eşleştirir.
Örgü üstler ve tişörtler
PV, 160-220 gsm süprem kumaşta örtü ve soğuk dokunuşta kazanır. PC, 220 gsm'nin üzerindeki ağır ağırlıklarda daha canlı kalır ve şeklini daha iyi tutar.
Yumuşak gömleklik
Kompakt eğrilmiş iplik ile Ne 40-60 PV hafif, akıcı bir tutum sağlar. Penye pamuklu PC, daha kuru, daha geleneksel bir gömlek hissi verir ve kırışıkların daha iyi korunmasını sağlar.
İş kıyafetleri ve üniformalar
PC, genellikle CVC 60/40 veya 65/35'tir, çünkü endüstriyel yıkama, klorlu ağartıcı ve sıcak presleme viskonu ciddi şekilde cezalandırır.
Astarlar ve pijamalar
PV hakimdir. Düşük bükülme sertliği, pürüzsüz yüzey ve daha iyi statik dağılım burada ıslak mukavemetten daha önemlidir.
Nevresim ve ev tekstili
PC, özellikle tekrarlanan sıcak yıkama ve baskı netliğinin gerekli olduğu yerlerde. PV dekoratif minderlerde işe yarayabilir ancak sık sık yıkandığında zayıf bir şekilde eskir.
Baskı tabanları
PC, kumaş ekranın altına akmadığı için daha keskin kenarlar verir. PV daha yumuşak, daha harmanlanmış bir baskı estetiği sağlar ancak daha sıkı gerginlik kontrolü gerektirir.
Gömlek ve Yatak Takımları için Polyester/Penye Karışımlı İplik 21S-60S'deki T65/JC35 ipliği, gömlekler, tişörtler ve yatak takımları için yumuşaklık, nefes alabilirlik, kırışmaya karşı dayanıklılık ve şeklini koruma özellikleri sunmak üzere penye pamuk ve polyester kullanır. Ürünü Görüntüle → Fiyat, Getiri ve Arz Riski
Maliyet karşılaştırmaları sürekli olarak değişir, bu nedenle yararlı yaklaşım, bir teklifi ezberlemek yerine her bir rakamı neyin tetiklediğini anlamaktır. Viskon elyaf fiyatı, kağıt hamuru, kostik soda ve enerjinin çözünmesini takip ediyor ve son yıllarda kağıt hamuru bulunabilirliği değiştikçe büyük dalgalanmalar yaşadı. Cotton, ICE No. 2 kontratını artı menşe esasını, navlunu ve bazı pazarlarda yurt içi ve ithal fiyatları keskin bir şekilde ayırabilen politika faktörlerini takip ediyor. Bir PV karışımı genellikle üç aylık bir ufukta bu ikisinden daha istikrarlı olanıdır; Pamuk bazı değiştiğinde PC karışımı çeyrekte %10-15 oranında hareket edebilir.
Elyaf fiyatı kadar verim de önemlidir. 1,38 dtex'teki viskon, pamuktan biraz daha düşük bir yoğunluğa sahiptir, bu nedenle aynı doğrusal iplik yoğunluğu, kilogram başına marjinal olarak daha fazla uzunluğu kapsar ve bir PV kumaşı, aynı opaklığa ulaşmak için genellikle metrekare başına daha az ağırlığa ihtiyaç duyar. Bunu telafi etmek için PV'nin daha yüksek büzülme payına ve daha dikkatli sıkıştırmaya ihtiyacı vardır, bu da sonlandırma kapasitesini tüketir.
Şartnamede Neler Yazmalı?
Karışım oranı tek başına bir satın alma özelliği değildir. İki fabrika "65/35 PV, Ne 30" üretebiliyor ve oldukça farklı davranan kumaşlar üretebiliyor. Bunlar, normal halka eğirme kabiliyetini yansıtan toleranslarla birlikte, sıraya yazılmaya değer noktalardır.
- Oranı bir toleransla karıştırın. Liflerin sayılmasıyla değil, kimyasal çözünmeyle ölçülen 65/35 artı veya eksi yüzde 3 puan.
- CV'yi sayın ve sayın. Sevkiyat genelinde %1,5 veya altında bir değişim katsayısı ile Ne veya tex cinsinden nominal sayım.
- Eşitlik ve IPI. Taranmış numaralar ve ince yerler, kalın yerler ve nepsler için belirtilen hassasiyete göre kilometre başına belirtilen USTER CVm %12,0 veya altında.
- Dayanıklılık ve uzama. Ne 30'da 65/35 PV için 13-16 cN/tex ve %6-9 uzama bekleyin; Aynı sayıdaki PC genellikle 15-19 cN/tex hızında çalışır.
- Büküm seviyesi ve büküm CV. Metre başına büküm veya büküm çarpanı, %5 veya altında CV ile, çünkü büküm değişimi örme kumaşta barré olarak görünür.
- Nem geri kazanımı temeli. Havalandırılmayan bir depoda viskon karışımları hava şartlarına bağlı olarak %2 oranında ağırlık kazanabileceği veya kaybedebileceği için ticari kütle geleneğini kabul edin.
- Yıkama sonrası büzülme. Alıntı uzunluğu ve genişliği, 40 derece C'de üç döngüden sonra %3 civarında bir sınırla değişir.
- Renk haslığı. Yıkama ve sürtünme için renk değişimi ve lekelenme derecesi 4 veya daha iyi ve son kullanıma uygun ışık haslığı.
Değeri ile birlikte test yöntemini isteyin. Standardı olmayan bir dayanıklılık rakamı veya yıkama çevrimi olmayan bir çekme rakamı daha sonra tedarikçiye karşı uygulanamaz. Kendi laboratuvar akreditasyonuna sahip fabrikalar genellikle sevkıyat belgeleriyle birlikte tam paketi sunabiliyor ve bu da onay döngülerini önemli ölçüde kısaltıyor. Bu sayıların ardındaki oran kıyaslamalarıyla ilgili daha fazla bilgiyi şurada bulabilirsiniz: karışım oranı ve satın alma rehberi .
Streç Kumaşlar için Polyester/Viskon Spandex Özlü Bükülmüş İplik 16S-60S'deki T70/R30 özlü iplik, triko, kot pantolon, spor giyim ve mayo için polyester çekirdeği, viskon kaplamayı ve spandeks streçi birleştirir. Ürünü Görüntüle → Beş Satın Alma Hatası
- PV'yi PC'nin ucuz bir alternatifi olarak ele almak. Kilogram başına hammadde maliyeti otomatik olarak düşmez ve bitirme payı genellikle daha yüksektir. Sıkıştırma için bütçe ve daha yüksek büzülme payı.
- PV üzerinde kostik merserizasyon adımının çalıştırılması. Kumaş bir sezon boyunca parlak görünecek ve daha sonra yırtılma mukavemeti nedeniyle başarısız olacaktır. Parlaklık gerekiyorsa bunun yerine parlak bir polyester bileşen belirtin.
- Bir PV kumaşının yalnızca laboratuvar daldırmasından onaylanması. Viskon karışımının görünümü ipliğin düzgünlüğüne bağlıdır, dolayısıyla hacimli kumaşta küçük bir daldırmanın ortaya çıkaramayacağı çizgiler görünebilir. En az 20 metrelik parça boyalı toplu numune isteyin.
- Nem geri kazanım maddesinin dikkate alınmaması. Üzerinde anlaşmaya varılan bir sözleşme olmadığında, nemli bir haftada tartılan bir gönderi, daha sonra bitmiş kumaşta numara sapması olarak ortaya çıkan ağırlık artışına neden olabilir.
- Farklı bükülme seviyelerindeki tekliflerin karşılaştırılması. Daha düşük bir büküm faktörü iplikhanede tasarruf sağlar ve örme makinesinde maliyete neden olur çünkü barré ve deformasyon zincirde daha sonra ortaya çıkar.
SSS
Polyester-viskon T/R ile aynı mıdır?
Evet. T/R, tetoron (polyester) ve suni ipek (viskon) kelimelerinin eski kısaltmasından gelir. PV, P/V ve T/R'nin tümü aynı karışım ailesini tanımlar ve oranın yine de ayrı ayrı belirtilmesi gerekir.
Hangi karışım hapları daha çok, PV mi yoksa PC mi?
Kuru aşınmada, polyester-pamuk, pamuk lifi ağının onları sabitlemesi nedeniyle haplarını genellikle daha uzun süre görünür tutar. PV hapları da oluşur, ancak viskon bileşeni aşınır ve haplar daha çabuk ayrılır, böylece kumaş on ila yirmi kullanımdan sonra daha temiz görünür.
Polyester-viskon merserize edilebilir mi?
Geleneksel güçlü kostik prosesinde değil. Viskon çok şişer ve mukavemetini kaybeder. Hafif bir alkalin işlemi mümkündür, ancak merserize bir görünüm gerekliyse pamuk açısından zengin bir karışım doğru seçimdir.
PV kumaşım neden ilk yıkamadan sonra küçülüyor?
Viskon ilk ıslandığında gevşer ve büzülür ve iplik yüksek gerilimde eğrilirse veya kumaş gerilerek kurutulursa etkisi daha büyük olur. Kesmeden önce ön gevşetme, sıkıştırma veya giysi yıkama, kalan çekmeyi %2-3 aralığına getirir.
Polyester-pamuk polyester-viskondan daha mı güçlü?
Aynı sayıda ve bükümde, evet, tipik olarak kuru mukavemette %15-20 ve ıslak halde çok daha fazla. İş kıyafetleri, üniformalar ve endüstriyel çamaşır yıkama programlarının varsayılan olarak pamuk açısından zengin karışımlara yönelmesinin nedeni budur.
Hangi karışım baskıyı daha iyi alır?
PC, çünkü kumaş daha serttir ve ekranın altında kaydı tutar. PV, yumuşak el uygulamalarında iyi baskı yapar ancak bozulmayı önlemek için daha sıkı gerginlik kontrolüne ve dikkatli bir kurutma profiline ihtiyaç duyar.
İki bileşen tek banyoda boyanabilir mi?
Tek bir aşamada değil. Dispers boyanın 130 derece C ve asidik koşullara ihtiyacı vardır; reaktif boyanın 60-80 derece C'de alkali koşullara ihtiyacı vardır. Seçilen boya sistemleriyle tek banyolu, iki adımlı bir rota mümkündür, ancak çoğu fabrika, renk tonunun güvenilirliği için hala iki aşamayı çalıştırır.
Her karışıma hangi sayı aralığı uygundur?
Her ikisi de ring iplikçilikte Ne 20'den Ne 60'a kadar rahatça çalışır. Ne 20'nin altında eldeki fark daha az önemli hale gelir; Ne 50'nin üzerinde, PV'nin daha temiz elyaf dağılımı ona düzgünlük açısından avantaj sağlarken, PC'nin rekabet edebilmesi için taramaya ihtiyacı vardır.
Onay genellikle bir masa üzerinde iki numuneyle verilir: sayı, büküm ve düzgünlük için gri koni ve gölge, büzülme ve tutum için 20 metrelik parça boyalı uzunluk. Herhangi bir şeye imza atmadan önce boyalı parça üzerinde yıkama testini çalıştırın ve tam döngüyü kaydedin. Bu kayıt daha sonraki her sevkiyat için referans noktası haline gelir ve kumaşın mı yoksa müşterinin çamaşırlarının mı değiştiğine ilişkin çoğu tartışmayı çözüme kavuşturur. Bu spesifikasyonların ardındaki eğirme ve test etme kapasitesinin arka planı için, şirket profili ve laboratuvar akreditasyon ayrıntıları yararlı bir başlangıç noktasıdır.
